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科技标兵房继忠:岗位技术创新见证人生价值

作者:   来源:   时间:2014-11-09 18:27   浏览:

    房继忠,姚孟发电公司生产技术部专业工程师。2012年11月26日,中国科协、国家发展改革委、科技部和国务院国资委联合在京召开2011-2012年度全国“讲理想、比贡献”活动总结表彰大会。房继忠作为全国199名科技标兵的7名代表之一,走上北京科技会堂主席台,接过全国“讲理想、比贡献”活动科技标兵荣誉证书和1万元奖金奖牌。

房继忠在全国讲比活动总结表彰大会上领奖(左二为房继忠)

    “房继忠现任姚孟发电公司生产技术部燃灰硫专业设备专责工程师,在2011年将永磁调速技术应用到#3、4机组锅炉渣浆泵中,取得了永磁技术国产化、风冷却、大功率首次在发电厂除灰系统中的应用,并于今年获得圆满成功,中电投集团公司将把该项目技术作为节能减排新技术在集团全面推广。”2012年12月7日,姚电公司网站上的一段信息,带我们走近了该公司一名普通的工程师房继忠。
  从工作时的高中学历到在岗完成本科学习,奠定了岗位技术创新的知识基础,见证着他奋勇争先、崇尚一流的不懈追求
  今年43岁的房继忠,虽然在专业技术领域取得了瞩目成绩,但他的工作起点却是相当低的,甚至令人难以置信。1985年10月,高中毕业的房继忠进入刚刚成为百万级别的火力电发电厂--姚孟电厂。
  参加工作被分配到除灰分场管道班工作后,房继忠凭借着对知识的渴求,通过师傅的教导,在短时间内就能够独立工作,成为此批学员中的佼佼者。在1986年举办的除灰分场八四、八五届40多名新工钳工培训班毕业考试中,房继忠钳工理论考试成绩第一、实际操作考试成绩第二,受到分场的通报表彰。1989年,房继忠由于勤奋好学,专业过硬,经厂推荐,并参加全国在职职工统一考试,被郑州电力中专录取,脱产学习热能动力专业三年。这在当时整个除灰分场,包括房继忠,仅有4名员工。
  为进一步提高专业理论水平,房继忠坚持业余时间自学,2004年,他顺利完成郑州电力高等专科学习。2009年,他又完成了华北电力大学热动专业本科的学习。
  从中专到大专到本科,在知识技术领域里不断的自我提高,每一个学历的完成,都见证着他锐意进取的历程。多年来,他始终激励自己将所学知识运用到实际工作中,更好的为企业做出自己最大的贡献热情。
  采访中,房继忠的同事朱国宇对笔者说:“房工有句口头禅,‘吃苦耐劳是根本、技术熟练是基础、解决难题是要求、协调工作是锻炼’。他干一行爱一行、干一行专一行、干一行精一行,才从一个普通工人成为了一名行家里手,专业上的带头人。”
  从一名普通的班组工人到公司首批设备点检工程师,产生了一项项技术革新成果,见证着他严谨求实、勇于创新的科学精神
  1992年,房继忠在郑州电力中专完成学业后,被分配到除灰泵二班工作,很快又成为班内技术攻关骨干成员,他参与除灰系统振动筛单轴振动型式改成多级振动的改造,并独立完成解决了#1、2回水泵振动大等多项所在班组工作中的老大难问题。
  1993年,房继忠被分场选调到污水处理站担当技术员,听起来仅仅是一名技术员,但实际上,他是全站唯一的一名技术管理人员。又由于历史原因,40多人的班组有全民技术工、集体合同工和临时工,技术力量非常薄弱。面对困难,房继忠知难而上,理顺各种关系,采用灵活的培训方式,使员工得以及时担负起了污水站的运行、检修工作。1994年,公司污水站取得环保局Ⅱ级排污许可证;1996年,全国淮河治理“零点行动”公司污水站水质抽取化验合格,标志着公司污水站进入稳定运行阶段。
  2000年随着我国电力体制改革的深入,发电企业的设备管理体制和机制经历着重大变革,发电企业把提高设备可靠性、降低发电成本作为追求的目标,逐步推行发电设备以点检为中心的管理模式。房继忠被首批选调到刚组建不久的姚孟发电公司设备管理部门——检修部工作,成为首批设备点检工程师。
  作为一名点检工程师,公司决策的参谋,房继忠深感受到肩负的责任重。万事开头难,为了尽快适应新的岗位和角色的改变,房继忠经常深入生产检修现场掌握设备第一手信息、走访于检修、运行班组之间了解设备现状,查阅于公司资料室,寻找和收集设备相关历史资料。
  在检修部工作的几年中,房继忠既要熟悉电厂设备的性能,又要掌握所管辖范围内的设备运行情况,他一丝不苟,合理策划好每一次检修计划并对重要检修项目实行全过程跟踪验收,使得自己的理论知识和专业技能都得到了进一步的扩充和提高。2003年,房继忠策划并组织实施的《解决炉侧冲灰水压力低,提高炉侧压力》课题研究,获得河南省电力行业协会年度成果二等奖。2004年,他参与策划的《降低除灰渣设备故障率、提高运行经济性》课题研究,获得河南省电力行业协会2003年度QC活动成果一等奖、河南省质量协会2004年度QC活动成果二等奖。2005年,他策划并组织实施的《降低#1~6浓缩机故障率》课题研究,获得河南省质量管理二等奖。
  姚孟发电公司生产技术部副部长、企业科协办公室负责人吴贵对笔者说:“房工能够很好地把握学习与实践的关系,将学习作为提升工作能力的工具,通过实践发现问题,带着问题和思考进行学习,再将学习的理论和经验用于指导工作实践,爱岗敬业、追求卓越,创造出了一流业绩。”
  从个人岗位技术革新到组织攻坚克难,创新驱动公司转型升级的效益显现,见证着他团结协作、淡泊名利的团队精神
  近年来,国家对发电企业节能减排、科技创新要求不断提高,作为一名除灰专业设备管理者,房继忠深感设备的落后、老化,机组运行的高耗能不能适应现阶段的要求。为了提高粉煤灰的综合利用率,他积极组织将电除尘器湿式排灰系统改为干式排灰系统,并对粉煤灰进行分选,分级储存,每年采用干灰排灰方式,实现年外运消耗达200多万吨粉煤灰,此项技术的实施不仅减少灰场占地,而且带来了年节水100多万吨等众多经济效益和环保效益。
  2011年,#3、4机组灰渣泵偶合器勺管部分在运行期间多次发生液力偶合器漏油故障,液力偶合器密封部分经常出现甩油,甩油过多将直接导致偶合器卡涩,灰渣泵无法正常运行。该偶合器调速系统,属于二十世纪80年代产品,虽然实现无级变速调节,但传动效率低,能耗高,解决此项难题迫在眉睫。
  技术攻关是一件苦差事,必须耐得住寂寞、沉得下心。房继忠积极组织成立攻关技术小组,协调有关技术人员进行查找资料,收集多方信息,得到目前国内仅有为数不多的几家电厂使用进口永磁调速器。进口永磁调速器使用效果不错,但价格昂贵,国产永磁调速器仅有在小功率设备中应用的报道。
  为在锅炉#1灰渣泵上替代由原来的液力耦合调速器,2012年5月,攻关小组最终确定一家具有丰富经验的生产厂家,共同开发永磁耦合调速器。由于渣浆泵功率较大,永磁调速器在试验期间产生大量热量,初期采用水冷技术,冷却水量小且不稳定,不能保证长周期运行。经过不断的摸索和改进,房继忠带领的攻关技术小组前后选用并制作了6种不同叶形和冷却方式的调速器,最终选用风冷却技术,热量由自身旋转形成的风量将其带走,解决了冷却水不足或中断引起跳闸事件。
  经过试验,该技术取得了圆满成功,彻底解决了锅炉渣浆泵原采用液力偶合器调速系统存在的问题,并开创永磁调速器在发电厂灰渣系统中采用功率达185KW的目前最大记录。#2灰浆泵房#1渣浆泵安装永磁耦合调速器,不但彻底节省了每年数万元的油耗,取消了油系统和冷却水系统,设备系统大大简化、可靠性大大提高,检修和运行人员的维护量也大大减轻,几乎接近免维护状态。#2灰浆泵房永磁调速耦合调速器技术改造完毕,每年产生的综合节能减排效益接近100万元。
  面对笔者的称赞,一直神情专注的房继忠不好意思地笑了。这个浓眉大眼的男子汉腼腆地对笔者说:“这些都是领导支持的结果,都是大家共同努力的结果。”
  姚孟发电公司副总工程师、生产技术部主任刘星雨说:“房继忠同志身上有股韧劲、耐性,人很踏实,有智慧,还肯钻研,这些年出了不少成绩。房继忠同志成长、成才的经历,很好地体现了拼搏、团结、向上、高标准、严要求的姚电精神,他是全体姚电职工的骄傲!”(平顶山市科协)


   
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